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      钢管埋入地下来作为输送管道,是常见的管道形式,钢管时刻受着外界环境的腐蚀,所以要对钢管惊醒葡萄京加工,一般分为外壁葡萄京涂层:管道外壁涂层材料种类和使用条件。内壁葡萄京涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。澳门新葡萄京官网注册是指3层结构聚乙烯外新葡萄京,是钢管常用的一种葡萄京管道,结合钢管的机械强度和塑料的耐腐蚀性。当然还有其他的葡萄京形式,如有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等葡萄京方法。下面我们简单介绍下澳门新葡萄京官网注册加工工艺

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       澳门新葡萄京官网注册在加工前,对母材钢管的外观先进行检验,应由熟练工人用目测方法逐根进行观察,钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,检查不合格的钢管不能使用,并做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。

       检验合格后进行除锈,澳门新葡萄京官网注册经抛丸除锈后,在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前,采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净,并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷,若超过4小时或钢管表面出现返锈时,必须重新进行表面预处理。

  澳门新葡萄京官网注册表面进行微尘处理时,应先起动除尘装置上的引风机,再启动除尘电机;若生产需中断时,应先按下除尘电机停止按钮,再停止引风机工作。定时清理旋风吸尘器内的粉尘,避免堆积过量,影响除尘效果。启动微尘装置后,应经常检查引风机的工作情况。除尘电极应按期保养,确保正常工作。

  澳门新葡萄京官网注册在进行葡萄京生产时,每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况。钢管预热 经微尘处理后的钢管,在进行环氧粉末涂敷前,应先进行预热处理,采用恒功率中频机给钢管进行加热,胶粘剂的涂覆必须在环氧粉末胶化过程中进行,采用侧向缠绕工艺时,应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面。预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度,但最高不得超过275℃。

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