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埋地钢管海水打桩钢管葡萄京蚀的重要性

      钢管桩技术一般应用在高层建筑、桥梁建设中,如陆地打桩用,由于土壤环境不是酸性就是碱性,即便是中性,土壤中的水分微生物也会对钢管造成一定程度的腐蚀,比如青岛海湾大桥栈桥工程以钢管桩为基础,由于栈桥使用期限较长,钢管桩在海水中的葡萄京措施显得尤为重要。为防止钢管桩在浅海中发生严重的腐蚀情况,对栈桥钢管桩基础采用了牺牲阳极法、涂层保护法等联合保护法进行葡萄京处理,保证栈桥的使用寿命及安全运行。钢管打桩支撑着巨大的工程,所以打桩用钢管的葡萄京蚀是很重要的。

打桩钢管葡萄京蚀的重要性

       钢管桩在地下的腐蚀率为0.05~0.03mm/a,处于海水或海底土层中的腐蚀率可为0.15mm/a,所以,对钢管桩的葡萄京处理尤为重要。钢管桩葡萄京处理方法可采用外表面涂葡萄京层(如葡萄京油漆、环氧煤焦油和聚氨酯类涂料等)、增加腐蚀余量和阴极保护等。    

       目前,钢管节葡萄京处理在工厂车间进行,再将钢管节拼装成整桩,葡萄京处理方法一种为喷涂涂装工艺,如涂塑钢管、澳门新葡萄京888官网等,喷涂漆膜外观相对均匀,效率高,涂料粘稠度低、固化时间短;另一种为机器刮涂工艺,比如澳门新葡萄京官网注册,涂料粘稠度高、固化时间短,涂装工艺效率高,适用工厂大批量制作,两种葡萄京处理工艺涂料耗费大,且难以全面有效对钢管桩拼装、葡萄京的全过程进行监控,钢管桩的刮涂质量缺陷严重,刮涂质量得不到保证,钢管桩腐蚀速度快,进而影响桩管的的质量。

     打桩用钢管的葡萄京涂层施工工艺

    1、钢管桩表面锈蚀处理。为达到葡萄京指标要求,结合葡萄京涂层特性,考虑现场施工进度及工效。本工程采用喷砂处理,除锈达到Sa1.5级或St2级,彻底清除掉了钢管桩表面的油污、氧化皮等污染物,效果比较理想。

     2、葡萄京涂层喷涂处理。采用高压无气喷涂方法施工。涂层外观目测检查均匀、无气泡、无裂纹、无流挂等缺陷,每一道在涂装前都要对上一道进行涂层质量及厚度检查。


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