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IPN8710新葡萄京配比及施工注意事项

 IPN8710新葡萄京配比及施工注意事项

 IPN8710 互穿网络重葡萄京涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性,使涂膜具有更好的性能,通过形成 IPN 来改进高聚物的性能,是一种新型的高聚物共混技术。

   IPN8710 互穿网络涂料自我国 1987 年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管葡萄京涂料、化工大气葡萄京涂料、煤气柜、管葡萄京涂料、贮油罐、输油管葡萄京涂料等专用涂料,该系列涂料的综合性能如下: 1 、表面处理简单; 2 、葡萄京性能优异; 3 、性能价格比合理。

IPN8710新葡萄京配比及施工注意事项

      IPN8710新葡萄京施工中注意事项: 

  (1)、施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在,(对钢材表面最好进行喷砂处理,达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在 40-80 微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。

   (2)、用于水泥面,应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整,既可涂刷。 

  (3)、该漆最佳的施工条件是温度 5-35 ℃,相对温度≤ 75 ℃,或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。

   (4)、该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用专用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

   (5)、该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:   底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)   面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 

  (6)、第一道漆涂刷后,最好待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。

   (7)、在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

   (8)、施工工具使用后,需用专用稀释剂清洗干净。   

         (9)、该漆属于危险品,所以应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。在施工现场,严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火灾事故发生。

   (10)、施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾

。  (11)、该漆贮存期为 12 个月, 12 个月后应检验各项技术指标,若符合技术要求,仍可使用。 

         (12)、说明书的涂料理论用量及施工参数,供涂装设计时参考使用。


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