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熔结环氧粉末新葡萄京

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熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重葡萄京粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层葡萄京是在高温下形成的重葡萄京涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。熔结环氧粉末的葡萄京方法主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,限度减少孔隙,并在规定时间内固化,用水冷却终止固化过程。环氧树脂中含有亲水的羟基及醚键,但该树脂中的双酚A链段(二个苯环和一个异丙基,共15个碳原子的烃基)则有疏水性,两个苯环的刚性屏蔽了羟基和醚键,保持了整体涂层的耐水性。固化后的环氧树脂的玻璃化温度较高,有利于其耐水性。环氧树脂分子中没有酯键,耐碱性优良。在腐蚀微电池的阴极部位呈碱性。一般优良的葡萄京蚀涂层必须有耐碱性和附着力,所以环氧树脂是优良的防蚀涂料的基料。熔结环氧粉末涂料(FBE)国外早开发于上世纪50年代,在60年代实现了工业化生产。由于FBE具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐久性能,所以被广泛应用于陆上、水下、海底等管线的葡萄京涂装,为处于各种环境中的管线长期低维护运行提供了可靠的保证。40多年来,经过不断的发展完善,这项技术已经走向成熟。迄今为止,全球已有20余万公里以上的管道使用了熔结环氧粉末,铺设于世界各地从陆地到海洋,从城市到乡村,从赤道到极地,从平原到山地、河流、湖泊,从西伯利亚草原到非洲沙漠,从美洲大陆到中东海湾,都有熔结环氧粉末的应用实例。熔结环氧粉末涂层能够在各种极端的气候条件和苛刻的机械应力作用、化学介质侵蚀的环境中得到广泛应用,足以证明熔结环氧粉末涂层是一种可靠的保护涂层,经得起实践和时间的考验。据美国管道文摘统计,熔结环氧粉末葡萄京层以其优良的机械性能和葡萄京性能、极强的附着力和与阴极保护相融性等特点,一直是世界管道工程的首选葡萄京层。

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?环氧粉末新葡萄京通常分为两种,即单层和双层,针对单层熔结环氧粉末葡萄京层存在的耐机械撞击能力较弱、防水性较差的问题,美国葡萄京公司研究了大量葡萄京层的材料、结构及施工工艺,提出了改性环氧粉末材料的技术思路,建立了双层熔结环氧粉末葡萄京体系,其概念是指采用标准单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性的熔结环氧粉末作为外防护层。这样一来,使葡萄京层的机械性能得以显着提升,大大增强了葡萄京层的高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力,此外,还保留了单层熔结环氧粉末葡萄京层与阴极保护的相容性能,避免了阴极保护屏蔽的产生。使用温度达115,可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口等葡萄京要求。环氧粉末新葡萄京涂料是由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。具有很好的葡萄京性能,在很多领域都被广泛应用,适用于金属表面、电器、仪表等外壳涂覆。现如今,环氧粉末涂料葡萄京是一种很常见的葡萄京方式。


  环氧粉末新葡萄京由于具有优异的与金属粘合力、葡萄京蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。重葡萄京熔结环氧粉末涂料按用途可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及三层结构葡萄京。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的,它在喷涂温度下溶融,冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物,多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足,诸如熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差等。尽管如此,常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能,其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有优异的耐磨性;聚氯乙烯具有较好的价格/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。

环氧熔结粉末葡萄京FBE/2FBE使用寿命:40年到50后高密度聚乙烯外套葡萄京高密度聚乙烯外套葡萄京结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,栈放处应远离高热源和火源,制成新葡萄京后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。环氧粉末浸塑工艺葡萄京环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的葡萄京。新葡萄京在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。环氧粉末涂层:涂层的致密结构决定了它很强的葡萄京性,环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性,是一种葡萄京效果好的涂料。只是涂层薄而脆,在吊装、运输、栈放过程中机械碰伤的可能性很大,且环氧结构抗紫外线能力很差,不适合管道外壁、外表面涂装。,聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性,但是聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂liulai属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前葡萄京行业搭配。涂塑钢管行业由早的内外聚乙烯,由于附着力问题,发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到第三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,升级到第四代葡萄京3PE外葡萄京熔结环氧粉末内葡萄京管道,如右图所示。外3PE内熔结环氧复合钢管广泛应用到水利行业,市政行业以及长距离输水管线。

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