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压力钢管(管道)葡萄京涂料的常见施工方法

 压力钢管(管道)葡萄京涂料的常见施工方法

新葡萄京葡萄京技术作为压力管道的葡萄京蚀技术,应用最多、最普遍的是涂料和复合材料。对于腐蚀性特强的介质则采用非金属耐蚀材料。在石油、石化工业的个别部分管线也有采用缓蚀剂技术的。对于城市地下管线及地下长输管线采用阴极保护技术也较普遍。

        采用涂料对管道进行葡萄京蚀是简单而易行的方法。选择涂料的主要依据是其性能的优劣。对涂料的要求主要有以下三个方面:
  (1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层,在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时,应比较稳定,不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解,也不能与介质起化学反应生成新的有害物质;
  (2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时,有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用;
  (3)较好的附着力和柔韧性:涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落,要求涂层具有一定的机械强度。
  常用防蚀涂料有以下几种:
  (1)环氧树脂葡萄京蚀涂料
  具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点,因此被广泛用于管道内外壁葡萄京。缺点是耐候性差,漆膜易粉化,特别是固化处理不好时,涂层耐水性差,膜易泛白、变脆。
  常用的几种环氧树脂葡萄京蚀涂料见表4.5。

       环氧树脂新葡萄京
  (2)沥青葡萄京蚀涂料
  沥青葡萄京蚀涂料,原料易得,价格低廉,常温能耐稀碱液和稀酸的腐蚀。漆膜弹性好,干燥快,常用作防水层。但沥青涂料不耐各种有机溶剂和强氧化剂,并且低温脆化。现有的定型产品,如煤焦油瓷漆、石油沥青漆、环氧煤沥青,都是改性的沥青漆,目的是为了提高漆膜的硬度、耐温性、耐候性和附着力。
  沥青涂料的主要用途是防水及地下管道的葡萄京,用于地下管道葡萄京时,通常配合采用玻璃布包覆。
  (3)漆酚葡萄京蚀涂料
  漆酚漆是生漆经过脱水缩聚,用有机溶剂稀释而成,改善了生漆毒性大、干燥慢的缺点。漆酚漆耐酸、耐碱、耐氨、耐水,可作为氨气、氨水、氯气和硫化氢气体的葡萄京蚀涂料,也可作为地下管道的防潮、葡萄京蚀涂料。
  (4)聚氨酯葡萄京蚀涂料
  聚氨酯漆耐酸、耐碱、耐油、耐水并且耐磨性也较好。作为葡萄京蚀涂料,主要是单组份的湿固化型和双组份的催化剂固化型及羟基固化型。为了改善某些性能,常和环氧树脂、沥青等混合使用。
    (5)3PE(3层聚乙烯葡萄京涂层)葡萄京

         3PE葡萄京一般由3层结构组成:
      一层环氧粉末(FBE>100um)
      二层胶粘剂(AD)170~250um
      三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
  实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的葡萄京层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

  (6)玻璃鳞片涂料
  一般涂层的破坏是由于介质的渗透造成的。渗透性主要决定于漆膜的针孔和结构气孔。为了克服涂层的这一缺点,人们开发了玻璃鳞片涂料,即以玻璃鳞片为填料,加到涂料中去,制成抗渗性强的葡萄京蚀涂料。由于玻璃鳞片在涂层中平行排列对介质的渗透形成层层屏障,从而延长介质渗透到基材的路径,对金属基体起到长期保护作用。
  玻璃鳞片的片径一般取60~100目,其用量一般以10%~25%为宜。另外,制备玻璃鳞片涂料时,尚需对鳞片采用偶联剂(如硅烷类或钛酸酯类等)进行表面处理,才能获得优良的葡萄京性能。
  玻璃鳞片涂料开发了许多品种,如环氧玻璃鳞片涂料、环氧煤沥青玻璃鳞片涂料等。
  (7)水泥砂浆葡萄京涂层
  主要作为给水管道的内衬涂料,其特点是经济、无污染,已有半个多世纪的应用历史。目前已有聚合物水泥砂浆等改性品种,可适用于热水、海水、污水等管线,并可抑制微生物和苔藓植物的生长。


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